Forma na zakrętkę do butelki
Długa żywotność formy do zakrętek firmy YOUNCE jest widocznym wyrazem zaangażowania w długoterminowe-zaufanie jej klientów. Opiera się na niezliczonych formach, które dzień i noc są rygorystycznie testowane na liniach produkcyjnych renomowanych firm produkujących wodę i napoje. Trwałość naszych form wynika nie tylko z-najwyższej jakości materiałów i wykonania, ale także z głębokiego zrozumienia każdego krytycznego momentu w procesie formowania wtryskowego kapsli do butelek.-Wyrafinowany system chłodzenia zapewnia równowagę termiczną, a sztywna konstrukcja konstrukcyjna wytrzymuje ciągłe uderzenia wtryskarki podczas zamykania formy. Gwarantuje praktycznie brak pogorszenia krytycznych wymiarów uszczelnienia od pierwszego cyklu formy do milionowego przebiegu formy, a nawet więcej. Wybierając nas, zyskujesz spokój ducha podczas produkcji oraz-sprawdzonego na rynku, godnego zaufania długoterminowego-partnera.
YOUNCE oferuje kompleksowe rozwiązania wnękowe do form do zakrętek do butelek z wodą/napojami, takie jak formy o 32, 48 lub 64 wnękach, aby spełnić wymagania dotyczące rozmiaru i typu różnych zakrętek. W przypadku zastosowań z dużą liczbą gniazd priorytetowo traktujemy formy gorącokanałowe, aby zapewnić wydajną produkcję; oferujemy również formy zimnokanałowe i pół{4}gorącokanałowe odpowiednie do produkcji-małych wnęk. Wspieramy elastyczne dostosowywanie rozwiązań form z dowolną liczbą gniazd, aby spełnić specyficzne wymagania projektu. Prosimy o kontakt z nami.
Atrybuty produktu
|
Model kształtujący |
Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego |
Miejsce pochodzenia |
Zhejiang, Chiny |
|
Nazwa marki |
Younce |
Typ formy |
Forma do zakrętek do butelek |
|
Materiał produktu |
Stal |
Materiał nadający strukturę formie |
P20, S136, H13 itp |
|
Prowadnik pleśni |
System kanałów gorących/chłodzonych |
Oprogramowanie do projektowania form |
UG, CAD/CAM itp |
|
Obróbka powierzchni formy |
Wykończenie polerskie |
Obróbka twardości formy |
Leczenie azotem |
|
Obróbka form |
Cięcie drutu,-grawerowanie z dużą prędkością, CNC, polerowanie itp. |
Życie pleśni |
Przynajmniej 1 milion strzałów |
|
typ bramy formy |
Brama punktowa, brama ukryta itp |
czas cyklu formy |
Na podstawie rozmiaru szyjki czapki, wagi, struktury itp |
Systemy wtrysku form do nakrętek

|
Nazwa przedmiotu |
Forma do zakrętek do butelek z wodą i napojami |
|
Biegacz |
Biegun gorący/chłodzony |
|
Struktura |
Samo-zablokowanie/automatyczne upuszczenie itp |
|
Wnęka nr. |
8,12,16,24,32, 48 itd. |
|
Obróbka powierzchniowa |
Obróbka hartowania, obróbka azotowaniem, obróbka galwaniczna itp |
|
Materiał stalowy |
Rdzeń/wnęka: S136,2136 itp.; podstawa formy: P20, AISI1045 itp |
|
Żywotność formy |
Przynajmniej 1 milion strzałów |
|
Pakiet |
Standardowa drewniana skrzynka eksportowa |
|
Czas dostawy |
45 dni |
|
Warunki płatności |
T/T |
Zastosowanie formy do kapsli
Forma do zakrętek do butelek to wysoce wydajne nośniki łączące systemy formowania wtryskowego i naukę o materiałach. Jej podstawą są wysoce dostosowane,-jakości wnęki/rdzenie ze stali formierskiej, które umożliwiają natychmiastowe formowanie stopionego tworzywa sztucznego (takiego jak PP lub PE) pod wysokim ciśnieniem wtrysku, a następnie precyzyjne zestalanie w systemie chłodzenia, w wyniku czego powstaje wiele zakrętek do butelek o pełnej strukturze. Projekt formy wymaga precyzyjnych obliczeń skurczu tworzywa sztucznego, bilansu przepływu i wydajności chłodzenia, aby zapewnić dokładność wymiarową na poziomie mikronów, ścisłe dopasowanie gwintu i stabilny moment otwierający. Na przykład forma do zakrętek do butelek o wymiarach 28/30 mm, 3,9 g i 48-wgłębieniach z czasem cyklu wynoszącym 15-20 sekund może wyprodukować dziesiątki milionów zakrętek do butelek rocznie. Jego wewnętrzne elementy mogą integrować złożone mechanizmy, takie jak hydrauliczne ściągacze rdzenia i gwintowane obrotowe wyjmowanie, tworząc złożone struktury funkcjonalne, takie jak pierścienie zabezpieczające przed manipulacją i gwinty wewnętrzne. Trwałość formy bezpośrednio decyduje o ciągłości produkcji; wysokiej jakości formy, jeśli są odpowiednio konserwowane, wytrzymują miliony cykli, stanowiąc podstawę stabilnej pracy zautomatyzowanych linii produkcyjnych.






Jesteśmy profesjonalnym producentem i dostawcą plastikowych zakrętek do butelek, w tym zakrętek do butelek z wodą / napojami, zakrętek do butelek o pojemności 5 galonów, zakrętek do butelek z przyprawami, zakrętek do butelek ze sterylizatorem, form do butelek z zakrętką typu flip-top itp.
W branży wody butelkowanej i napojów pleśń zakrętek do butelek ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo produktu i doświadczenia konsumentów. Precyzyjnie formuje pierścieniową strukturę-zakrętek do butelek, dzięki czemu konsumenci mogą łatwo zidentyfikować stan pierwszego otwarcia butelki z wodą lub napojem. Dzięki skrupulatnej konstrukcji gwintu i powierzchni uszczelniającej spełniają one wymogi-odporności na ciśnienie w przypadku napojów gazowanych lub wymogi w zakresie szczelności- oczyszczonej wody. Stabilność form ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłego i stabilnego dostarczania zakrętek do butelek na-szybkich liniach rozlewniczych.
Forma na zakrętkę do butelki z wodą 28/30 mm
Zakrętki 48 mm to standardowa specyfikacja dla wody butelkowanej, oleju i niektórych produktów chemicznych codziennego użytku. Forma przeznaczona jest dla producentów wody mineralnej, napojów, soków i przemysłu farmaceutycznego, stanowiąc podstawowy element zapewniający szczelność produktu, bezpieczeństwo i-podrabianie. Jest również stosowany w opakowaniach wymagających dużych otworów na duże pojemniki z olejem kuchennym, detergentem do prania i suplementami zdrowotnymi itp., zapewniając, że produkty pozostaną nieotwarte podczas transportu i przechowywania.
Zakrętki 24 mm to standardowa specyfikacja butelek z płynami doustnymi, butelek z kroplami do oczu i niektórych butelek z suplementami zdrowotnymi. Podstawową funkcją zakrętek do butelek wytwarzanych w formach jest zapewnienie całkowitego uszczelnienia i ochrony leku przed wilgocią. Niektóre konstrukcje zakrętek zawierają wewnętrzne uszczelki lub-pierścienie zabezpieczające przed kradzieżą. Muszą przestrzegać rygorystycznych przepisów dotyczących opakowań farmaceutycznych (takich jak norma CR dotycząca zakrętek zabezpieczających dla dzieci). Czystość/konsystencja form jest bezpośrednio związana z bezpieczeństwem leków.
Forma do nakrętek typu flip top o średnicy 28 mm jest stosowana głównie w branżach wymagających precyzyjnego formowania nakrętek, takich jak produkty higieny osobistej (np. zakrętki do butelek perfum), opakowania farmaceutyczne (np. zakrętki do butelek z lekami) i produkty chemiczne codziennego użytku (np. zakrętki do butelek kosmetycznych) itp. Formy te są zwykle używane w procesach formowania wtryskowego, aby spełnić wymagania dotyczące precyzji, wydajności i elastyczności małych-zakrętek.
Popyt rynkowy napędza rozwój branży, a zakrętki do butelek o pojemności 5 galonów są szeroko stosowane w butelkowanej wodzie, napojach i przemysłowych opakowaniach płynów. W miarę jak ludzie stają się coraz bardziej świadomi zdrowej wody pitnej, rynek wody butelkowanej stale rośnie, co prowadzi do dywersyfikacji popytu na nakrętki, takie jak zabezpieczenia przed podrabianiem-i łatwe-otwarte projekty itp.
Forma wtryskowa do butelek z wiadrem do układania w stosy jest szeroko stosowana w produkcji produktów w takich branżach, jak woda butelkowana i opakowania chemiczne. Układając pionowo wiele warstw form, mogą znacznie poprawić efektywność wykorzystania przestrzeni. Zmniejsza to jednostkowe koszty przechowywania bez zwiększania powierzchni. Jest to kluczowe rozwiązanie technologiczne umożliwiające osiągnięcie wydajnej i intensywnej produkcji.
Forma wtryskowa do butelek typu Bucket
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat formy wtryskowej do kapsli, skontaktuj się z nami bezpośrednio telefonicznie lub e-mailem. Na podstawie próbek zakrętek i rysunków projektowych, w połączeniu z oczekiwaną wydajnością produkcyjną na godzinę lub dzień oraz warunkami procesu formowania wtryskowego. Możemy zapewnić kompleksową ocenę, od optymalizacji konstrukcji formy i doboru materiałów po rozwiązania produkcyjne. Zależy nam na kontrolowaniu kosztów rozwoju form, zapewniając jednocześnie stabilność form i kompatybilność linii produkcyjnej, dopasowując dla Ciebie wydajne i niezawodne rozwiązania ogólne.
Zalety

Tuleja formy do zakrętki do butelki z wodą i napojami wykonana jest ze stali H13. Poprzez proces obróbki cieplnej hartowania i odpuszczania osiąga się równowagę między twardością a wytrzymałością, co zmniejsza ryzyko odkształcenia i pękania podczas ciągłego formowania wtryskowego zakrętek do butelek, poprawia dokładność form zakrętek do butelek i konsystencję produktów, przedłuża żywotność tulei formy zakrętek do butelek oraz zmniejsza częstotliwość wymiany i koszty konserwacji.
Forma zakrętki do butelki ma konstrukcję samoblokującą z pojedynczą-wnęką-. Zapewnia to, że każda wnęka pozostanie niezależnie zamknięta podczas procesu formowania wtryskowego w procesie formowania wtryskowego nasadki wielownękowej. Konstrukcja umożliwia wysoką precyzję i niski wskaźnik defektów w końcowej produkcji zakrętek. Konstrukcja może znacznie zmniejszyć różnicę grubości ścianek zakrętki, zapewniając spójność i wysoką jakość produktu.

Wsparcie OEM/ODM
1. Potwierdzenie surowca: PP/PE itp. Stopień skurczu surowca jest kluczowym czynnikiem wpływającym na konstrukcję formy zakrętki do butelki.
2. Potwierdzenie projektu konstrukcji zakrętki butelki, zwłaszcza rozmiar i skok gwintu wewnętrznego,-pierścień zabezpieczający przed kradzieżą i inne parametry projektowe, mają kluczowe znaczenie. Są to podstawowe czynniki zapewniające skuteczność uszczelnienia korka wodnego.
3. Oczekiwana godzinowa/dzienna zdolność produkcyjna formy do zakrętek, potwierdzająca cykl produkcyjny formy i wymaganą liczbę gniazd.
4. Wybór systemów gorących i zimnych kanałów: W przypadku produktów o rygorystycznych wymaganiach dotyczących higieny i czystości zaleca się stosowanie systemu gorących kanałów, aby uniknąć materiałów pochodzących z recyklingu.
5. Potrzeba dotycząca trwałości formy: w przypadku produktów o wysokich wymaganiach dotyczących żywotności formy zaleca się stosowanie wysokiej jakości stali o wysokiej-odporności na zużycie i korozję- (takiej jak S136, H13), aby zapewnić trwałość formy (zapewnienie ponad miliona cykli).
6. Zapewnienie parametrów wtryskarki, w szczególności masy wtrysku, rozstawu drążków kierowniczych i maksymalnej grubości formy, aby zapewnić dopasowanie formy zakrętki do butelki z systemem formowania wtryskowego.
7. Testowanie formy: Wyślij próbki zakrętek do butelek pocztą do klienta w celu przetestowania i potwierdzenia.
Przetwarzanie pleśni

Nasze usługi
Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań w zakresie form wtryskowych do zakrętek do butelek, od projektu po produkcję masową. Na początkowym etapie projektu ściśle współpracujemy z klientami w analizie wykonalności produktu, wykorzystując CAE (architektura i inżynieria obliczeniowa) do optymalizacji systemu wlewu i schematu chłodzenia, zapewniając, że projekt formy łączy w sobie najwyższą precyzję, stabilną strukturę rozformowania i wydajny cykl produkcyjny. W procesie produkcyjnym komponenty formy są przetwarzane przy użyciu precyzyjnego sprzętu CNC i- wysokiej jakości stali formierskiej, w połączeniu z kompleksową kontrolą jakości, co gwarantuje żywotność formy przekraczającą milion cykli.
Wysoko cenimy próby form i rozwój procesów, systematyczne debugowanie w celu ustalenia optymalnych parametrów procesu, zapewniając, że kluczowe wskaźniki wydajności, takie jak moment obrotowy zakrętki butelki i uszczelnienie, w pełni spełniają standardy. Po masowej produkcji zapewniamy całodobową-posprzedażową pomoc techniczną i wskazówki dotyczące regularnej konserwacji, aby zapewnić długoterminową stabilną wydajność produkcji. Zależy nam na tym, aby stać się wiarygodnym, długoterminowym partnerem-naszych klientów, korzystającym z profesjonalnej technologii i kompleksowych usług, aby pomóc im z sukcesem wprowadzać produkty na rynek i utrzymać konkurencyjność na rynku.
Przewodnik po formach wtryskowych do butelek:
1. Co to jest forma zakrętki do butelki?
2. Jakie są różne rodzaje form do kapsli?
3. Znaczenie szczelności form do kapsli?
4. Funkcja pierścienia-antykradzieżowego na zakrętkach do wody/napojów?
6. Jak określić ilość zagłębień w formie zakrętki?
7. Jakie czynniki wpływają na cenę form do kapsli?
1.Co to jest forma zakrętki do butelki?
Formy wtryskowe do kapsli do butelek stanowią rdzeń branży opakowań z tworzyw sztucznych, szeroko stosowane w napojach, żywności, kosmetykach itp. Wraz z rozwojem trendów środowiskowych formy dostosowują się do materiałów nadających się do recyklingu, co napędza ulepszenia technologiczne. Zapotrzebowanie na rynku napędza rozwój form w kierunku wyższych prędkości, wyższej precyzji i wyższej stabilności. Dywersyfikacja produktów sprzyja dostosowywaniu form, zwiększając wartość dodaną i zrównoważony rozwój opakowań.
2. Jakie są różne rodzaje form do kapsli?
Klasyfikacja według zastosowania rynkowego: formy wtryskowe do zakrętek do butelek z wodą, zakrętek do butelek z napojami, zakrętek do butelek szamponu, zakrętek do butelek z olejem, zakrętek do butelek z chemikaliami itp.;
Klasyfikacja według struktury zakrętek: zwykłe formy do zakrętek do butelek,-formy do zakrętek z pierścieniem zabezpieczającym przed kradzieżą, formy wtryskowe do zakrętek do butelek o zagiętych-krawędziach, formy do zakrętek do butelek z odchylanym-górkiem, formy do zakrętek do butelek o pojemności 5 galonów itp.;
Klasyfikacja według struktury formy: formy do zakrętek do butelek z zimnym kanałem, formy do zakrętek do butelek z pół-gorącym kanałem, formy do zakrętek do butelek z gorącym kanałem itp.
3. Znaczenie szczelności zakrętek do butelek?
Skuteczność uszczelnienia zakrętki butelki bezpośrednio decyduje o jakości i bezpieczeństwie pakowanych produktów. W przypadku wody, soków, produktów mlecznych lub farmaceutyków dobre uszczelnienie skutecznie blokuje wnikanie zewnętrznego tlenu i mikroorganizmów, zapobiegając utlenianiu, psuciu się lub rozkładowi, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo żywności i stabilną skuteczność.
4. Funkcja pierścienia zabezpieczającego-kradzieżowego na zakrętkach do wody/napojów?
Kupując zapieczętowane-napoje w zapieczętowanych opakowaniach, konsumenci mogą sprawdzić,-czy zabezpieczenie przed kradzieżą jest nienaruszone, aby ustalić, czy produkt został otwarty lub naruszony. Zapewnienie higieny i bezpieczeństwa pakowanych napojów przed sprzedażą-jest podstawą zaufania konsumentów.
Podstawowa różnica między systemami kanałów gorących i zimnych polega na zarządzaniu energią stopionego tworzywa sztucznego. Systemy gorących kanałów, dzięki wbudowanemu-grzaniu i precyzyjnej kontroli temperatury, utrzymują tworzywo sztuczne w kanale w stanie stopionym, umożliwiając bezpośrednie wtryskiwanie do różnych wgłębień. Z drugiej strony systemy zimnych kanałów utrzymują tę samą temperaturę co korpus formy i polegają na tym, że system chłodzenia formy jednocześnie chłodzi i zestala tworzywo sztuczne w kanale wraz z produktem.
6. Jak określić ilość zagłębień w formie zakrętki?
Forma musi działać prawidłowo na wybranej wtryskarce. Kluczowe parametry: siła zwarcia wtryskarki, objętość wtrysku, odległość pomiędzy kolumnami i maksymalna grubość formy. Większe wnęki formy wymagają większej siły zwarcia i rozmiaru formy. Idealna liczba komór powinna w pełni wykorzystywać pojemność znamionową maszyny, unikając przeciążenia lub niewystarczającej wydajności.
7. Jakie czynniki wpływają na cenę form do kapsli?
Kluczowe czynniki wpływające na ceny form obejmują: złożoność formy i projekt konstrukcyjny; liczba gniazd i wymiary formy; dobór materiałów na formy i obróbka cieplna; procesy obróbki i wymagania dotyczące precyzji; oraz wybór systemów kanałów gorących lub zimnych. Na przykład gatunek stali stosowanej na elementy form rdzeniowych (takie jak rdzenie i gniazda) jest podstawą ceny. W zwykłych zakrętkach do butelek można zastosować-stal hartowaną wstępnie (np. P20, 718), ale ze względu na masę, wymagania dotyczące długiej żywotności (np. ponad milion cykli) lub korozyjne tworzywa sztuczne, wysoką-twardość, wysoką-odporność-na zużycie i wysoką-korozję-wysokiej-gatunkowej stali formierskiej (takiej jak S136, 718H itp.) są wymagane. Materiały te są z natury drogie, a późniejsze procesy, takie jak próżniowa obróbka cieplna i obróbka kriogeniczna, dodatkowo zwiększają koszty i czas.
Wysyłka i opakowanie




Często zadawane pytania
P: Jaka jest żywotność formy zakrętki do butelki z wodą (oczekiwane cykle produkcyjne)? Jakie materiały są używane do kluczowych komponentów (takich jak rdzenie form i sworznie wypychaczy)?
Odp.: Wysokiej-jakości stali formierskiej (takiej jak S136, H13 itp.) używa się na kluczowe komponenty, takie jak rdzenie/formy/tuleje form, poddawane obróbce cieplnej. Gwarantowana żywotność (ponad 1 milion cykli).
P: Jaki jest okres gwarancji na formę?
Odp.: 12 miesięcy od daty opuszczenia fabryki przez formę. W tym okresie bezpłatnie dostarczymy części zamienne do uszkodzeń nie spowodowanych błędem ludzkim.
P: Ile próbek należy dostarczyć na etapie formowania próbnego?
Odp.: Zwykle wybiera się produkty na 1-2 cykle, aby zaoferować klientowi potwierdzenie szczelności zakrętki butelki, właściwości zabezpieczających przed kradzieżą itp.








